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玛帕使用SLM 3D打印技术开发窄轮廓大扭矩刀柄

2017年08月22日09:56
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        玛帕成功融合了液压膨胀技术和热缩刀柄的3°锥度,开发出了窄轮廓大扭矩刀柄(HTC)。这主要归功于玛帕采用的3D 打印生产工艺,具体形式为SLM(选择性激光烧结成型)。


      在细长型HTC 刀柄生产过程中, 用SLM方式生产功能区域, 取代了传统的生产工艺。应用了3D 打印技术,夹紧区域可以很靠近刀柄顶端,这是传统生产工艺无法做到的。这使得径向跳动更好,在定位孔处小于3微米,在2.5×D的位置小于5微米,具有很好的表面精度,同时拥有很好的减震性能。系统性的减震效果减少了切刃上的微观裂纹,从而保证了更长的刀具寿命,以及减小了对机床主轴的冲击力。更进一步的,3D打印生产技术解决了需要焊接这个一直存在的限制因素。

 

 

       技术亮点


      3D 打印生产,无需焊接
      应用于轮廓要求较高的区域
      直接夹紧小直径,无需变径套
      可夹紧直径为3mm、4mm和5mm
      耐热性高达170°C
      出色的同心度,小于3微米
      动平衡25,000 min-1下,G2.5
      无需昂贵的热缩仪
      动态动平衡的最新型HSK


      窄轮廓HTC刀柄拥有玛帕HTC(大扭矩刀柄)技术所有已被验证的优势,字母“T”不仅代表大扭矩传递,也代表高温稳定性。可高达170℃的工作温度范围更进一步增强了加工的稳定性。动平衡等级为在25000 r/min下,G2.5。

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