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切削参数对微铣毛刺尺寸影响的试验研究
以铝合金A16061-T6为研究对象,采用单因素试验方法,利用MIKRONUCP800五轴联动加工中心进行了微铣槽试验,研究了主轴转速、切削深度和进给速度对顶部毛刺尺寸的影响,初步揭示了上述切削参数对顶部毛刺尺寸的影响规律,为主动控制微铣加工过程中的毛刺尺寸提供依据。 金属切削毛刺的尺寸和形状直接影响工件的尺寸和...[阅读全文]
加工汽车零部件复杂轴类零件的钻头试验研究
整体硬质合金钻头在带齿的轴上钻深孔时由于切削过程中切削力变化复杂,导致钻头寿命降低,严重时钻头会发生折断。分析实际加工条件的不同特征后,修改原有钻头,设计不同形式的钻头适应不同加工设备。实验表明,新型钻头可延长刀具寿命1.5倍,解决钻头的缠屑等问题,提高了加工效率。 整体硬质合金钻头在加工带齿的...[阅读全文]
碳纤维复合材料孔加工研究现状
根据碳纤维复合材料的特性和制造加工中存在的问题,综述了碳纤维复合材料孔加工时加工工艺、钻头几何参数及其材料、机床振动、材料制备缺陷等因素对钻削加工损伤(尤其是分层损伤)的影响和抑制方法、钻削建模与仿真以及叠层孔加工等方面的研究最新进展,重点关注了钻削诱导的分层损伤形成机理以及一些特殊工艺,如振动辅...[阅读全文]
高性能抛物线切削工艺全球首秀
全新铣削刀具,用于实现由CAD/CAM辅助的铣削工艺,在曲面进行精加工时提高产能。 加工复杂形状工件时以更短耗时带来完美表面质量-霍夫曼集团为此开发了一款用于高性能抛物线切削工艺的全新一代铣削刀具。全新GARANT硬质合金圆锥铣刀适于对曲面进行精加工,同时也是机床组建、工具及模具制造的理想产品。 现...[阅读全文]
密齿面铣刀在柴油机箱体类零件加工中的应用
核心提示:为提高柴油机气缸体、气缸盖、离合器壳等箱体类零件的铣削效率,对柴油机生产线的所有粗铣、半精铣工序的机床、刀具进行改造,采用了先进的硬质合金可转位密齿面铣刀,普遍提高了加工线铣削效率30%以上,确保了生产线产量的不断提升,满足了市场对生产能力不断提升的需求,产生了显著的经济效益,为此,对密...[阅读全文]
埃马克机床集成 rollFEED® Turning 技术:
汽车行业的技术和经济竞争驱动了生产技术的变革,甚至车削这样的传统工艺也面临转型。原因:许多部件的几何形状越来越复杂,对表面质量的要求也越来越高。但同时,生产成本必须不断降低。如何才能达到这些要求?德国刀具专业制造商 Vandurit 正在申请专利的 rollFEED® Turning 工艺对这个问题提供了非同寻常的答...[阅读全文]
采用伊斯卡螺纹刀具,成本更低,生产率更高。
全球金属加工业从未停止寻找进一步提高自动化生产工艺水平的方法;包括螺纹加工在内的所有加工方向都在寻求更高的加工性能。为帮助工程师们达成产量增长及产品品质提升的目标,伊斯卡现提供三种技术创新的方法以实现高生产率、经济、高精度的螺纹加工。 伊斯卡研发部门产出丰富,其先进的螺纹加工刀具为用户提供高...[阅读全文]
车削加工陶瓷材料时刀具磨损表面形态
分别使用硬质合金刀具、金刚石刀具、立方氮化硼刀具对氟金云母陶瓷及二硅酸锂玻璃陶瓷材料进行车削试验。利用显微镜观察刀具磨损形貌,通过能谱分析研究了刀具的磨损机理。试验结果表明,刀具磨损部位主要集中在刀尖和后刀面,刀具磨损形式主要为磨料磨损和粘结磨损。用硬质合金刀具车削氟金云母陶瓷时,切削深度越小,...[阅读全文]
深孔加工中孔轴线偏斜的实时测量及误差分析
摘 要: 为了实现深孔加工过程中孔轴线偏斜的在线测量,采用超声波测厚方法,通过建立测量过程中的极坐标参数模型,推导出了间接测量中测量目标与实测数据之间的函数关系;通过 Grubbs准则剔除粗大误差,提出了一种孔轴线偏斜在线测量方法.通过实例验证,结果表明:该方法实现了深孔加工过程中轴线的走偏方向和走...[阅读全文]
革命性的刀柄--细长型的玛帕大扭矩液压刀柄技术
玛帕通过具有窄轮廓的新HTC技术实现了刀柄技术的革命。液压刀柄的优势第一次得以在更广泛的领域应用。 一方面,新的刀柄类似于热缩夹盘,具有3度锥度的倾斜轮廓。另一方面,它提供了玛帕 HTC(高扭矩卡盘)技术,这里"T"不仅仅代表高扭矩传输,也代表了温度稳定性。工作温度范围增加至170摄氏度确保了工...[阅读全文]

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